核心科技
设备组成：
1、仪表自动化控制综合实训对象系统(液位/流量/温度);
2、仪表自动化综合实训系统检测传感及执行装置；
3、智能仪表控制台；
4、温度传感器测量与校验台；
5、压力仪表校验台；
设备功能：
1、现代流程工业自动化系统中一次检测传感执行器的认识及使用操作实验。
2、现代流程工业自动化系统中二次仪表的认识及使用操作实验。
3、现代流程工业自动化系统中简单控制系统的组成及认识及使用操作实验。
4、企业计控仪表室仪表校验知识技能的培训及鉴定。
5、通过对化工热工自动化仪表实训对象系统配套的体现企业过程自动化广泛采用的典型控制硬件系统、控制软件的使用操作。了解掌握现代控制系统的体系及方法。
实验装置特点:
将检测传感执行装置和二次仪表有机融合为一个系统，便以学生在线和离线的仪表安装、接线、校验。配套的检测传感装置既能离线测试及校验，又能在线组成系测试及校验统；检测传感装置安装采用法兰安装，便以拆装离线校验。
1、布局情景性：实验平台按仪表控制屏式样加装相关盘装仪表，配合现场仪表与现场信号装置。
2、操作灵活与开放性：各类信号源、仪表无固定线路连接，实验中根据实验项目、目的，按实际要求选用、连接
3、实验工程性：各类信号源、仪表均由端子排引线，实验中通过端子接线形式构建所需装置、线路及信号回路。
4、实验项目及内容多样性：实验设备包括显示、控制、操作、执行、变送、测量、安全及报警等多种类仪表。
5、设备先进性：采用目前广泛应用的先进的、智能化自动化仪表。
6、实验安全性：装置具有接地保护、漏电保护(漏电保护空气开关、电压型漏电保护器、电流型漏电保护器)功能，安全性符合相关的国标标准。
实验项目举例:
1、实验原理认知部分
实验系统硬件组成；常见化工仪表的认知；电动调节阀工作原理；涡轮流量计的工作原理；孔板流量计原理及介绍；气动调节阀的工作原理介绍；气动调节控制阀的基本构成等
2、常规实验部分
单容水箱特性的测试；锅炉内胆温度特性的测试；电动调节阀流量特性的测试；单回路控制系统的实践；涡轮流量计检测流量实验；孔板流量计检测流量实验；水箱液位定值控制系统；锅炉内胆静态
水温定值控制系统；电动调节阀流量的定值控制系统；压力校验台的工作原理及使用；压力表的原理与压力变送器的校验；温度仪表PID控制实验；过程检测装置软件平台介绍；热电偶的工作原理与校验；热电偶测温实验；热电阻的温度特性实验等
3、系统排故实践
故障模拟软件平台介绍；热电偶特性及排故实验；单容水箱特性的测试及排故实验；锅炉内胆特性的测试及排故实验；电动调节阀流量特性测试及故实验等
4、工业云服务系统平台
工业云服务数据采集与上传实验；设备运维及辅助教学平台实操；设备报修云平台实操等。
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